1. Formulering af aniloxrulle i produktion af aluminiumsfolieposer,
I tørlamineringsprocessen kræves der generelt tre sæt aniloxvalser til limning af aniloxvalser:
Linje 70-80 bruges til at producere retortpakker med højt limindhold.
100-120-linjen bruges til emballering af produkter med medium modstandsdygtighed, såsom kogt vand.
Linje 140-200 bruges til at producere generelle emballageprodukter med mindre limning.
2. Nøgleparametre for sammensatte materialer i produktionen af aluminiumsfolieposer
Ovntemperatur: 50-60 ℃; 60-70 ℃; 70-80 ℃.
Temperatur på sammensat rulle: 70-90 ℃.
Blandningstryk: Trykket på den blandede rulle bør øges så meget som muligt uden at ødelægge plastfilmen.
Om flere specifikke situationer:
(1) Når den transparente film lamineres, har ovnens og lamineringsvalsens temperatur samt ventilationen i ovnen (luftmængde, vindhastighed) stor indflydelse på transparensen. Når trykfilmen er PET, anvendes den lavere temperatur; når trykfilmen er BOPP.
(2) Ved sammensætning af aluminiumsfolie, hvis trykfilmen er PET, skal temperaturen på sammensætningsvalsen være højere end 80 ℃, normalt justeret mellem 80-90 ℃. Når trykfilmen er BOPP, bør temperaturen på sammensætningsvalsen ikke overstige 8
3. Folieposer hærdes under produktionen.
(1) hærdningstemperatur: 45-55 ℃.
(2) hærdningstid: 24-72 timer.
Placer produktet i hærdningskammeret ved 45-55 °C i 24-72 timer, generelt to dage for helt gennemsigtige poser, to dage for aluminiumsfolieposer og 72 timer for kogeposer.
4. Brug af restlim i produktionen af aluminiumsfolieposer
Efter at have fortyndet den resterende gummiopløsning to gange, forsegles den, og den næste dag anvendes den nye gummiopløsning som fortyndingsmiddel. Når der kræves et højt produktindhold, ikke mere end 20% af det samlede produkt, hvis forholdene bedst opbevares i køleskab. Hvis opløsningsmidlets fugtighed er kvalificeret, kan det fremstillede klæbemiddel opbevares i 1-2 dage uden større ændringer, men da det ikke umiddelbart kan bedømmes, om kompositfilmen er kvalificeret eller ej, kan direkte brug af den resterende lim forårsage store tab.
5. Procesproblemer i produktionen af aluminiumsfolieposer
Indløbstemperaturen til tørretunnelen er for høj, eller der er ingen temperaturgradient, indløbstemperaturen er for høj, og tørringen er for hurtig, så opløsningsmidlet på overfladen af limlaget fordamper hurtigt, overfladen skorpes, og når varmen trænger ind i limlaget, bryder opløsningsmiddelgassen under filmen igennem gummifilmen og danner en ring som et vulkansk krater, og cirkler gør gummilaget uigennemsigtigt.
Der er for meget støv i miljøkvaliteten, og der er støv efter limning i den elektriske ovn i den varme luft, som klæber til overfladen af viskosen, og komposittiden er klemt inde mellem 2 baseplader af stål. Metode: Indløbet kan bruge mange filtre til at fjerne støvet fra den varme luft.
Mængden af lim er utilstrækkelig, der er et tomt mellemrum, og der er små luftbobler, hvilket forårsager marmorering eller uigennemsigtighed. Kontroller mængden af lim for at sikre, at den er tilstrækkelig og ensartet.
Opslagstidspunkt: 18. juli 2022
