Emballageposer til nødder er en lille klassificering af emballageposer til tørrede frugter. Emballageposer til nødder omfatter emballageposer til valnødder, pistacieposer, solsikkefrøemballage osv. Sammenlignet med andre emballageposer til tørrede frugter har emballageposer til nødder følgende egenskaber:
1, fleksibel og modstandsdygtig over for punktering, for at forhindre, at den hårde skal af nøddernes mad punkterer emballageposen.
2, emballagen er af mere høj kvalitet, hvilket fremhæver den høje næringsværdi og kvalitet af nøddemad.
Nøddeposen er forseglet på tre sider, venstre og højre, og den øverste del er varmforseglet 1 til 2 cm. Kunden putter nøddemaden i en tresidet forseglet pose fra bunden, og derefter varmforsegler plastemballagens åbning.
Sidekile nøddeemballagepose, dette er den nødde solsikkefrø, der bruger den mest posetype, venstre og højre side, stor kapacitet, udsøgt form.
Ottesidet forseglet nøddeemballage, denne type pose har en tredimensionel fornemmelse, kan stå på hylden, praktisk salgshylde, forbrugerforbrug. På siden er der tre planer til farvetryk af fødevareemballageinformation, otte lynlåsposer med genanvendelig lynlås, forbrugerne kan åbne og lukke lynlåsen, æsken kan ikke konkurrere; det er befordrende for at promovere brandet og tiltrække forbrugernes opmærksomhed.
Selvhjulpen taske i nøddemad, kan være selvbærende, normalt med lynlås, kan bruges gentagne gange, nem at bære.
1. Produktionsprocedurer
1. Forberedelse: monter den tværgående varmforseglingskniv, den nederste varmforseglingskniv, forstærk varmforseglingskniven, og monter stanseenheden.
2. Tag filmen på, placer EPC'en, og juster den med posens kant og mønster.
3. Juster bunden af varmforseglingskniven, indgangslængde og størrelse. Knivens positionsretning skal være flad. Ovenstående kniv er referencekniven. Kontroller, om det runde hul er rundt. Indstil den fotoelektriske sensor.
4. Installer bundfilmen og juster den, så den foldes på midten. Hulning af bundfilmen.
5. Juster den vandrette varmeforsegling for at justere varmeforseglingsknivens position og udskrivningspositionen.
6. Juster og forstærk varmeforseglingsblokken, og fyld trykket ved skæringspunktet mellem de fire lag.
7, juster skærekniven, kantmaterialets skæreanordning.
8. Bekræft og juster bundfladens stanseposition og bundfladens varmforseglingsposition. Bekræft og juster positionen af den tværgående og forstærkende varmeforseglingsblok. Bekræft den termiske forseglingsstyrke, og juster den termiske forseglingstemperatur.
2. Produktionssteder
1. Spændingen i den nederste membran bør ikke være for høj. Hvis spændingen er for høj, vil det nederste runde hul deformeres. Den generelle spændingskraft er 0,05~0,2 MPa.
2. Den første gruppe af varmforseglingsknive har højere tryk og lavere temperatur, og den anden og tredje gruppe bruger normal temperatur og tryk.
3. Fjedertrykket på varmeforseglingsblokken justeres til nul, så varmeforseglingsanordningens vægt spiller en rolle.
4. Silikoneplader har generelt en hårdhed på 50°, og tætningsområdet er lille til at bruge en 70° plade.
5. Under varmforsegling kan det runde hul på undersiden øge ventetiden med 100 minutter.
6. Posefremstillingshastigheden er generelt 50~100 poser i minuttet.
Læs mere om vores hjemmeside: https://www.gdokpackaging.com
Opslagstidspunkt: 21. september 2023
